滾動齒裝置

解決過程效率問題有兩個積極的效果。

首先，正(zheng)如我們所看到的，在生產過程(cheng)中引(yin)入線圈進料(liao)加工，可以節省原材料(liao)，同樣數量的產品甚至可以節省20%以上，這意味著公(gong)司(si)可(ke)以立即獲得(de)積極(ji)的利潤和現金流。

這可能因行業和用途(tu)而異：在任何(he)情況(kuang)下(xia)，企業家和公司都不(bu)再(zai)需(xu)要(yao)(yao)購買(mai)材料，廢物(wu)也不(bu)需(xu)要(yao)(yao)管理(li)(li)或(huo)處理(li)(li)。

整個過程更加有(you)利可(ke)圖，積極的(de)結(jie)果可(ke)以(yi)立即在損益表(biao)上看到。

此外，通過減少(shao)原材(cai)料(liao)的采購，公司自動(dong)使生產過程(cheng)更加可持續，因為(wei)原材(cai)料(liao)不(bu)再需要在下游(you)生產！

能源效(xiao)率是每個(ge)生產周期(qi)成本(ben)中的另(ling)一個(ge)重(zhong)要因素。

在現(xian)代生(sheng)產系(xi)統中，輥成型(xing)機的消耗相對較低(di)。多虧了Combi系統(tong)，線路可以配備幾個(ge)由逆變器驅(qu)動的小型(xing)電機(ji)（而不是一(yi)個(ge)大型(xing)專用(yong)電機(ji)）。

所使用的(de)能(neng)(neng)量(liang)正好(hao)是成形(xing)過程(cheng)所需的(de)能(neng)(neng)量(liang)，加上傳動(dong)部件中的(de)任何(he)摩(mo)擦。

在過(guo)去，快速飛切機(ji)的(de)(de)一個大問(wen)題是通(tong)過(guo)制動電(dian)阻耗(hao)散的(de)(de)能量。事實上，切割單元不斷地加速和減速，消耗(hao)了大量的(de)(de)能量。

如(ru)今(jin)，由(you)于有了(le)現(xian)代電(dian)(dian)路(lu)，我們可以在制(zhi)動過程(cheng)中積累能(neng)量，并將(jiang)其(qi)用于滾壓成型過程(cheng)和隨后的加速循環，從而回收大部(bu)分能(neng)量，并使其(qi)可用于系統(tong)(tong)和其(qi)他過程(cheng)。此外，幾(ji)乎所有的電(dian)(dian)氣運動都由(you)數字逆變(bian)器(qi)管理(li)：與傳(chuan)統(tong)(tong)解決方案相比(bi)，能(neng)量回收率敢達47%！

關于(yu)機器(qi)能量平衡的另一個問題是液壓(ya)致動器(qi)的存在。

液壓系(xi)統在機(ji)器(qi)中仍(reng)然發揮(hui)著非常重要的作(zuo)用：目前還沒有伺(si)服電動執行器(qi)能夠(gou)在如此(ci)小的空間內產生(sheng)如此(ci)大的力(li)。

關(guan)于(yu)螺(luo)旋進給沖(chong)床，在(zai)早(zao)期，我們僅使用液壓缸(gang)作為(wei)沖(chong)床的致動器。

機器(qi)和客戶需求持續(xu)增(zeng)長，機器(qi)上使用的液壓動(dong)力裝置的尺寸(cun)也在不斷增(zeng)長。

液(ye)壓動力裝置將油帶到壓力下(xia)，并(bing)將其分配到整個管路，從而導致(zhi)壓力水(shui)平下(xia)降。

然后油會(hui)變熱，浪費了(le)大量(liang)的能(neng)量(liang)。

2012年，我們推出了第一臺伺(si)服電動(dong)線(xian)圈進給沖床。

在這臺機(ji)器上(shang)，我們用一個由無(wu)刷電機(ji)管理的單電動頭取代了(le)許多液壓執行器，該電機(ji)的重量可(ke)達30噸。

這種解決(jue)方案意(yi)味著，電機(ji)所(suo)需(xu)的能量(liang)始終僅為(wei)切割材料所(suo)需(xu)的。

這些伺服電(dian)機也比類似的液壓機型少(shao)消耗73%，并(bing)且還(huan)提供了其(qi)他(ta)好處。

實際上(shang)，大約每(mei)2000小時需要更換一次液壓油；如果發生泄(xie)漏或管道破裂，需要很長(chang)時間來(lai)清理和重新填充(chong)，更不用說與液壓系(xi)統相(xiang)關的(de)維(wei)護成本(ben)和檢查了。

然而，伺服電(dian)動(dong)解決方案只(zhi)需要重新加(jia)注小型潤滑(hua)油箱(xiang)，操作員和維修(xiu)技(ji)術人員也可以對機(ji)器進行全面檢查(cha)，即使(shi)是(shi)遠程(cheng)檢查(cha)。

此外，與液(ye)壓技(ji)術相(xiang)比，伺服(fu)電動解(jie)決(jue)方案的周(zhou)轉時間(jian)縮短了約22%。液壓技術還(huan)不能完全從工藝中消除，但我們的(de)研究和(he)開(kai)發肯定是針對伺服電動解決方案的(de)日益廣泛使用(yong)，因為它們提(ti)供了許多好處。